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大傾角液壓支架_大傾角液壓支架型號_大傾角液壓支架生產(chǎn)廠家
通過合理的設(shè)置防倒防滑裝置，使支架能夠適應(yīng)大傾角煤層工作面的工作條件。大傾角液壓支架最大高度不大于3.2m，使用傾角為35°~55°，或最大高度3.2m以上4.5m以下，使用傾角20°~40°的液壓支架
大傾角和急傾斜液壓支架：通過合理的設(shè)置防倒防滑裝置，使支架能夠適應(yīng)大傾角煤層工作面的工作條件，采用人性化設(shè)計，保證井下人員安全。適用于傾角較大的機械化長壁采煤工作面。
一、大傾角液壓支架的功能及特點：
大傾角液壓支架一般用于開采傾角在25-60度的難采煤層。大傾角液壓支架最大高度不大于3.2m，使用傾角為35°~55°，或最大高度3.2m以上4.5m以下，使用傾角20°~40°的液壓支架,稱為大傾角液壓支架。大傾角液壓支架有：受力狀態(tài)復(fù)雜 、支架自由狀態(tài)失穩(wěn)、作業(yè)環(huán)境惡劣等三大特點。
二、大傾角液壓支架的工作原理：
   支架的動力是來自泵站的高壓乳化液，經(jīng)由主進(jìn)液管路送到工作面，并與每架支架的進(jìn)液平面截止閥相連，通過過濾器然后導(dǎo)入支架，再通過操縱閥組分配到各液壓缸，以完成支架所需要的各項動作。從支架流回的低壓乳化液通過操縱閥組與回液平面截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱供循環(huán)使用。
三、大傾角液壓支架的結(jié)構(gòu)組成：
大傾角液壓支架主要由結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng)和防倒、防滑、調(diào)架及抬底座裝置三大部分組成。
1.主要結(jié)構(gòu)件有：伸縮梁、護(hù)幫板、頂梁、掩護(hù)梁、底座、前、后連桿、推桿及側(cè)護(hù)板等。
2.液壓控制系統(tǒng)除了立柱、各種千斤頂外，還包括各種液壓控制元件（操縱閥組、安全閥、液控單向閥等）和液壓輔助元件（管接頭件、膠管等）。
3.防倒、防滑、調(diào)架及抬底座裝置包括頂梁、掩護(hù)梁的左右側(cè)護(hù)板及各自的側(cè)推千斤頂、彈簧套筒等，也包括各防倒、防滑缸的連接耳座及調(diào)架缸、抬底座缸與連接件等。
4.支架各結(jié)構(gòu)件之間及結(jié)構(gòu)件與液壓元件間均通過銷軸、螺栓等連接，管路連接采用快速接頭、U型卡，拆裝維護(hù)方便。
四、大傾角液壓支架在安裝或者使用時注意事項：
1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉支架的性能、結(jié)構(gòu)及各元件的性能、作用，熟練準(zhǔn)確的按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。
2、支架在安裝完畢后，在通液前應(yīng)對主進(jìn)主回油路進(jìn)行通液清洗，確保液壓系統(tǒng)中無雜物。
3、移架前要認(rèn)真清理架前、架內(nèi)的浮煤和碎矸，以免影響移架。尤其是柱窩浮煤碎矸必須清除，否則可能影響立柱的擺動。
4、在拆卸或更換的各種膠管，閥類，液壓缸等液壓元件的管路接口都必須有專用堵頭堵塞或包住，只允許在使用地點打開，使用前接頭部分必須用乳化液進(jìn)行清洗。
5、如果工作面長時間不需要操作用液時應(yīng)關(guān)閉泵站。
6、液壓支架工作面，一般不允許放炮，如遇到特殊情況，必須進(jìn)行放炮時，應(yīng)對放炮區(qū)域內(nèi)的立柱、千斤頂、膠管等采取可靠的保護(hù)措施，并經(jīng)支架工嚴(yán)格檢查，認(rèn)為可以后允許放炮員放炮。
7、在支架降柱前要將側(cè)護(hù)板收回，同時在拉架時側(cè)護(hù)板是否有咬架現(xiàn)象。
8、支架使用時要注意解決初撐力偏低問題,初撐力偏低的原因可能是泵站壓力低,液壓系統(tǒng)漏液，操作時充液時間短。