超
超前液壓支架安裝操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗條件:
第1條 操作人員必須熟悉超前支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、安裝規(guī)程和步驟,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝和調(diào)試。
二、安全規(guī)定:
第2條 拖運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”管理制度和繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人,并設(shè)專人在各片口站崗。
第3條 拖運(yùn)、安裝過(guò)程中必須檢查好各連接裝置、信號(hào)裝置等的完好情況,如果處理不合格嚴(yán)禁使用;
第4條 高壓管路供液使用前必須檢查高壓管路的標(biāo)志牌,嚴(yán)禁高壓、低壓管路混用防止出現(xiàn)高壓傷人,并在使用前檢查高壓膠管的連接情況,如果處理不牢必須處理 后方準(zhǔn)使用。
第5條 嚴(yán)格按照廠家技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人指導(dǎo)的安裝步驟安裝,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第6條 卸車過(guò)程中必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,防止出現(xiàn)損壞易損件現(xiàn)象,影響正常的安裝。
第7條 卸車過(guò)程中施工人員必須站位安全,躲開(kāi)物料重心傾斜的方向,并在卸車過(guò)程中,必須相互配合好防止意外事故發(fā)生。卸車過(guò)程中必須精力集中并保證防止物料砸傷,做到三不傷害。
第8條 安裝過(guò)程中必須集中有現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人和廠家人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章蠻干現(xiàn)象發(fā)生。
第9條 使用單體施工時(shí),點(diǎn)柱底跟放置牢固可靠,單體底部與設(shè)備、設(shè)施的接觸處墊好木楔防止打滑和頂壞設(shè)備、設(shè)施,操作注液槍人員要站在能避開(kāi)因支柱滑脫而可能造成傷害的地方,可通過(guò)改管路的方式,將注液槍用鐵絲固定在單體上,槍管子的一端連接在距離不小于5米的供液閥上,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。并在使用單體時(shí)拴好、拴牢防倒繩。
第10條 需要起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照起吊作業(yè)事項(xiàng)
第11條 安裝完斜梁后,使用40T鏈子配合U型環(huán)和直徑20mm的螺栓將斜梁牢固部位拴牢,左右兩側(cè)固定在巷道兩幫的錨桿上上全備帽并掙緊。
第12條 立柱安裝過(guò)程中,使用地面加工的專用保護(hù)架將立柱固定。
第13條 起吊過(guò)程中使用不少于2臺(tái)5T以上葫蘆。操作人員必須按照現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮吊運(yùn)大件,嚴(yán)禁各行其是,做到統(tǒng)一指揮,施工緊張有序。多臺(tái)葫蘆配合起吊時(shí)掌握好起吊大件的平衡。起吊過(guò)程中,起吊大件5米范圍內(nèi)不允許有非起吊施工人員。安裝過(guò)程中嚴(yán)禁拖拉支架散件,上下嚴(yán)禁平行作業(yè)。
第14條 支架調(diào)整就位后,必須立即升起,并達(dá)到不小于6MPa初撐力,安裝過(guò)程中泄液的支架要及時(shí)進(jìn)行處理。
第15條 提前制作云梯、凳子(或三腳架)并運(yùn)至組裝地點(diǎn),施工人員爬云梯、凳子(或三腳架)掛葫蘆時(shí),要1人監(jiān)護(hù),1人扶穩(wěn)云梯、凳子(或三腳架),1人爬梯操作,爬梯時(shí),需提前佩戴保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩牢固拴在橫拉在巷道兩幫固定的40T鏈條上,操作人員隨時(shí)注意觀察頂板情況,精力集中,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或突然來(lái)壓,要停止工作待穩(wěn)定后再行工作。
第16條 安裝完畢后必須有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)施工人員,認(rèn)真檢查一遍各原部件、高壓管路等的連接、安裝情況,檢查無(wú)誤后方準(zhǔn)正式開(kāi)啟供液閥開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
三、操作準(zhǔn)備:
第17條 準(zhǔn)備齊全各類施工工具:3T或5T手拉葫蘆各2-4臺(tái)、連接環(huán)、馬蹬(10T)、優(yōu)質(zhì)Φ18×64(40T)鏈條、注液槍、遠(yuǎn)距離供液槍、高壓膠管、卸荷手把、回頭輪、锨、撬棍、扳手、卡帶以及用于連接管路的各類專用工具等。安裝前,把所用的工具、配件集中裝車下井運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放好。使用前必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查,合格后方可使用。
第18條 隱患排查:施工人員必須掌握超前支架及各設(shè)備的工作原理及操作規(guī)程,安全注意事項(xiàng)、施工方法及步驟;熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境,以及設(shè)備的運(yùn)輸路線,認(rèn)真檢查施工段內(nèi)的巷道支護(hù),對(duì)不合格的巷道支護(hù)及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員及有關(guān)單位處理,無(wú)安全隱患后方可施工。
四、施工順序:
第19條 支架安裝程序:嚴(yán)格按照“由里向外、由下向上”的方式組裝,清理安裝地點(diǎn)雜物保證安裝地點(diǎn)高度寬度符合要求并將安裝地點(diǎn)巷道順平→支架部件卸車→調(diào)向?qū)ξ?rarr;安裝左右中底座→前后支架底座→連接中底座下側(cè)千斤頂→安裝斜梁→中間頂梁→中間架前立柱→中間架后立柱→中間架上頂梁千斤頂→中間架升起→安裝后架立柱→后支架頂梁→后支架升起→安裝前架立柱→前支架頂梁→前支架升起→連接架間連架千斤頂→液壓元件→檢查各部件的連接情況→調(diào)整平衡千斤頂→升立柱接頂→連接架間管路→安裝各類管路、儀表→檢查各部件的連接安裝情況→供液試運(yùn)轉(zhuǎn)等。具體安裝順序可根據(jù)有廠家人員或現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指導(dǎo)完成。
五、具體操作程序:
第20條 拖運(yùn)工作:
當(dāng)支架配件運(yùn)至卸車地點(diǎn)后由我區(qū)人員負(fù)責(zé)卸車。
1、拖運(yùn)前由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人安排專人檢查回柱絞車是否保持完好、固定牢固,信號(hào)齊全、可靠、靈敏,提升繩合格,每次提升前,須認(rèn)真作全面檢查,如有問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào),處理完畢后由當(dāng)班安監(jiān)員檢查合格后方可使用。
2、支架配件卸車后逐一使用絞車(手拉葫蘆)拖運(yùn)至安裝位置;
3、拖運(yùn)前現(xiàn)將支架部件,回柱絞車滑頭和保險(xiǎn)繩與大件之間通過(guò)馬蹬、40T鏈條及U型環(huán)等進(jìn)行連接,連接時(shí)將大件捆綁牢固或連接固定在支架合適位置,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查合格后開(kāi)始拖運(yùn)。
4、拖運(yùn)前,首先有施工負(fù)責(zé)人安排專人將繩道內(nèi)所有人員清除,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,然后開(kāi)始拖運(yùn)。
5、絞車司機(jī)和信號(hào)工必須持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指令拖運(yùn)大件物料;
6、拖運(yùn)大件時(shí),絞車司機(jī)前方要擋上護(hù)網(wǎng),嚴(yán)防斷繩或繩反彈傷人。拖運(yùn)時(shí),鋼絲繩兩側(cè)及前方不得有人,繩道內(nèi)及大件兩側(cè)不能有人,班組長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車處理。
7、拖運(yùn)過(guò)程中,大件后方5m要有專人手持移動(dòng)信號(hào)負(fù)責(zé)觀察大件的前進(jìn)方向,發(fā)現(xiàn)有礙事支柱或物料時(shí)必須及時(shí)發(fā)出信號(hào)停車處理,施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度和“先支后改”的原則。當(dāng)需使用導(dǎo)向輪調(diào)整大件運(yùn)行方向或起高時(shí),可以使用原巷道內(nèi)的錨桿,但須經(jīng)安監(jiān)員或現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人檢查一遍,同意后方可使用,但是必須同上使用兩根錨桿,并重新上緊一同型號(hào)的螺帽,嚴(yán)禁撤除原螺盤螺帽。
8、拖運(yùn)過(guò)程中需用導(dǎo)向輪和起吊輪時(shí),必須至少3個(gè)人將導(dǎo)向輪和起吊輪固定在巷道內(nèi),并經(jīng)檢查固定合格后方準(zhǔn)使用。
9、使用單體施工時(shí),點(diǎn)柱底跟放置牢固可靠,單體底部與設(shè)備、設(shè)施的接觸處墊好木楔防止打滑和頂壞設(shè)備、設(shè)施,操作注液槍人員要站在能避開(kāi)因支柱滑脫而可能造成傷害的地方,可通過(guò)改管路的方式,將注液槍用鐵絲固定在單體上,槍管子的一端連接在距離不小于5米的供液閥上,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。并在使用單體時(shí)必須使用防倒繩固定牢固。
第21條 超前支架安裝工作:
支架拖到位后由支架制造廠人員(或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。
具體步驟如下:
1、超前支架部件到位卸車后,根據(jù)安裝順序先將不使用的設(shè)備小件分類碼放到巷幫處不得影響單軌吊運(yùn)行和超前支架的組裝工作,首先量好支架安裝位置,安排人員對(duì)底座組裝地點(diǎn)的底板進(jìn)行檢查,保證底板平整,安裝的超前支架底座無(wú)歪斜現(xiàn)象。臥底順坡時(shí)嚴(yán)格按照原規(guī)程要求施工。
2、根據(jù)安裝要求,依次把超前支架一側(cè)的后底座、中底座、前底座借助原巷道支護(hù)錨桿使用手拉葫蘆拖運(yùn)到位,聯(lián)好底座支架的前后連桿并上全固定銷。等底座穩(wěn)好后,使用原巷道支護(hù)錨桿或起吊錨桿將中底座頂梁使用兩臺(tái)不低于5T的手拉葫蘆吊起,起吊過(guò)程中人員嚴(yán)禁站在重物下方,等頂梁起吊到一定高度,為防止手拉葫蘆脫鏈可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,使用兩條40T鏈子圈住頂梁并連接到頂板支護(hù)錨桿上作為二級(jí)保護(hù)。使用另外一臺(tái)手拉葫蘆把中間部分的立柱吊起,人工把立柱的下頭放到中底座的柱窩內(nèi),并使用固定銷連接牢固,立柱下頭連接牢固后,然后多人協(xié)作把立柱扶正使立柱上頭正對(duì)頂梁的柱窩,然后緩慢松動(dòng)頂梁相應(yīng)一頭的手拉葫蘆,使頂梁下降逐步把立柱上頭和頂梁柱窩對(duì)好并上好固定銷。等連接牢固后方可摘除起吊立柱的手拉葫蘆,但起吊頂梁的手拉葫蘆不可摘除。安裝中間底座的另外一個(gè)立柱時(shí),可使用相同的方法施工。立柱連接牢固后,把頂梁使用40T鏈子固定到頂板錨桿或幫部錨桿上防止頂梁歪斜或下滑。確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用手拉葫蘆借助原巷道支護(hù)錨桿把中底座的斜梁組裝完畢。
3、中間底座組裝完畢后,開(kāi)始組裝后部底座或前部底座,首先使用兩臺(tái)手拉葫蘆把后底座的頂梁借助原巷道支護(hù)錨桿或起吊錨桿起吊到一定位置,使后頂梁和中間頂梁水平一致,使用固定銷連接好中間頂梁和后頂梁并確認(rèn)無(wú)誤,然后使用手拉葫蘆將后頂梁的立柱吊起,先把立柱底端和后底座柱窩連接牢固,在把立柱上頭和頂梁連接牢固,然后使用40T鏈條把后頂梁連接到頂板或幫部錨桿上,防止支架歪斜。組裝前頂梁和后頂梁一個(gè)步驟。
4、組裝完一側(cè)的一組支架后,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料情況組裝另一側(cè)的超前支架,組裝方法和以上相同,組裝超前支架時(shí)根據(jù)進(jìn)展情況及時(shí)把兩側(cè)支架的連接桿上好,防止支架歪斜,保證兩組支架水平方向一致,下一組支架安裝不走斜。
5、組裝其他前部支架時(shí),可依照以上施工方案施工,逐步將超前支架全部組裝完畢。
6、支架組裝完畢后,根據(jù)廠家指導(dǎo)逐步將架間工業(yè)管路全部恢復(fù)完畢,并把支架供液保證接頂有力。
六、收尾工作:
第22條 清理支架間的浮煤、浮矸,整理好架間的管線、清點(diǎn)工具,放置好備品配件。
第23條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交代本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。