各種立柱及千斤頂?shù)木S修 1 立柱、千斤頂在解體之前，必須清除干凈表面附著的煤塵及油污等。 2 立柱、千斤頂檢修時(shí)，首先要熟悉立柱、千斤頂缸口結(jié)構(gòu)，根據(jù) 缸口結(jié)構(gòu)式，做好拆卸工作。
各種立柱及千斤頂?shù)木S修
1 立柱、千斤頂在解體之前，必須清除干凈表面附著的煤塵及油污等。
2 立柱、千斤頂檢修時(shí)，首先要熟悉立柱、千斤頂缸口結(jié)構(gòu)，根據(jù)
缸口結(jié)構(gòu)式，做好拆卸工作。
2.1 立柱、千斤頂缸口的結(jié)構(gòu)型式。
液壓支架用的立柱、千斤頂缸口與導(dǎo)向套連接結(jié)構(gòu)大致分為方鋼絲、卡環(huán)（三半環(huán)）和螺紋三種缸口結(jié)構(gòu)，立柱根據(jù)結(jié)構(gòu)型式又分為單伸縮立柱和雙伸縮立柱。在單伸縮立柱中，又分為帶機(jī)械加長(zhǎng)桿和不帶機(jī)械加長(zhǎng)桿二種型式。方鋼絲缸口結(jié)構(gòu)如圖1所示。
3.3 立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷時(shí)允許用油石修整：
A．軸向劃痕深度小于0.2㎜，長(zhǎng)度小于50㎜；
B．徑向劃痕深度小于0.3㎜。長(zhǎng)度小于圓周的1/3；
C．輕微擦傷面積小于50㎜2；
D．同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處；
E．鍍層出現(xiàn)輕微銹斑整件上不多于3處，每處面積不大于25㎜2；
3.4 活塞桿的表面粗糙度Ra≤0.8μm,缸體內(nèi)孔的表面粗糙度Ra≤0.4μm。
3.5 立柱的活柱的直線度不得大于1%。，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2%。
3.6 各類型缸體不得彎曲變形，內(nèi)孔的直線度不得大于0.5%。缸孔直徑擴(kuò)大，圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的2%。
3.7 缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。
3.8 缸體非配合表面應(yīng)無(wú)毛刺，劃傷深度不得大于1㎜，磨損、撞傷面積不得大于2㎝2。
3.9 其它配合尺寸應(yīng)保證互換組裝要求。
3.10 活塞桿、缸體修復(fù)后，應(yīng)符合本規(guī)范4.3.3～4.3.9的要求，涂層符合MT313、MT97標(biāo)準(zhǔn)要求，修復(fù)后活塞桿、缸體與密封件無(wú)化學(xué)反應(yīng)。
3.11 活柱如有輕微或小面積銹蝕時(shí)可采用局部采用快速筆涂電鍍修復(fù)。如果鍍層剝落嚴(yán)重，沒(méi)有機(jī)械損傷者，可送重新電鍍?；钪鶕p傷者，可采用低溫鍍鐵修復(fù)工藝修復(fù)后重新電鍍，并按鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
3.12 立柱、千斤頂要在檢修裝配線上進(jìn)行檢修，保證清潔度。
4 立柱修復(fù)組裝后的試驗(yàn)
立柱經(jīng)過(guò)解體、檢修和重裝后，要做空載行程試驗(yàn)、最低啟動(dòng)壓力試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)方法及性能要求按照MT313－1992的規(guī)定進(jìn)行。
4.1 空載行程試驗(yàn)；立柱在空載工況下，全行程往復(fù)動(dòng)作3次，其速度不大于200㎜/min?；钊麠U伸縮長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，不允許有外滲漏、澀滯、爬行等現(xiàn)象。
4.2 最低啟動(dòng)壓力試驗(yàn)
4.2.1 立柱空載工況下，逐漸升壓，分別測(cè)定各級(jí)缸活塞腔和活塞桿腔的啟動(dòng)壓力（均在無(wú)背壓狀況下試驗(yàn)）?；钊粏?dòng)壓力不得超過(guò)3.5 Mpa。
4.2.2 使小缸內(nèi)保持額定泵壓，當(dāng)小缸中部通過(guò)大缸缸口導(dǎo)項(xiàng)套時(shí)，測(cè)定大缸活塞桿腔的啟動(dòng)壓力?；钊麠U腔的啟動(dòng)壓力不大于7.5 Mpa。
4.3 立柱密封性能實(shí)驗(yàn)
4.3.1 活塞桿腔密封性能試驗(yàn)
立柱縮至最小高度，各活塞腔分別在1Mpa和110%額定泵壓下穩(wěn)壓5min，其中一根穩(wěn)壓4h。要求：在同溫度下壓力不得下降和滲漏。
4.3.2 活塞腔密封性能試驗(yàn)
立柱升至2/3全行程，進(jìn)行軸向加載，對(duì)大缸活塞腔分別在1Mpa和110%額定工作壓力下穩(wěn)壓5min,其中一根穩(wěn)壓4h。要求：在同溫度下壓力不得下降和滲漏。
4.4 強(qiáng)度試驗(yàn)（抽試）
4.4.1 立柱升至最大行程，以額定工作壓力的150%軸向加載，持續(xù)5min，不得永久變形和破壞。
4.4.2 立柱升至最大行程，活塞腔內(nèi)加壓至額定泵壓的125%，持續(xù)5 min，導(dǎo)向套與活塞限位機(jī)構(gòu)不得產(chǎn)生永久變形和破壞。
4.4.3 立柱升至最大行程，在柱頭和缸體同側(cè)偏心30㎜的位置以110%額定工作載荷軸向加載，持續(xù)5min，不得產(chǎn)生永久變形和破壞。
4.4.4 立柱升至最大行程，垂直軸預(yù)加額定初撐載荷，以15kN.m落錘能量沖擊柱頭2次，不得產(chǎn)生永久變形和破壞。
4.4.5 立柱升至2/3行程，以額定工作載荷的200%軸向加載，持續(xù)5 min，活塞和缸底永久變形不得大于0.5㎜。
4.5 千斤頂修復(fù)組裝后的試驗(yàn)
千斤頂經(jīng)過(guò)解體、檢修和重裝后，要做空載行程試驗(yàn)、最低啟動(dòng)壓力試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)方法及性能要求按照MT97－1992的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)方法除4.4.4.3與4.4.4.4做以外，其余與立柱檢測(cè)項(xiàng)目相同，
4.6 立柱、千斤頂檢修完后，缸筒外壁涂紅色面漆。