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液壓支架的操作與維護內容

液壓支架的操作與維護內容1.液壓支架在工作面安裝事項2.操作液壓支架前的注意事項3.液壓支架在使用中的注意事項4.液壓支架的完好標準5.液壓支架常見故障和處理方法 6.液壓支架傾


液壓支架的操作與維護內容

1.液壓支架在工作面安裝事項

(1) 注意頂?shù)装鍫顟B(tài),防止頂板冒落;
(2) 運送支架時要平穩(wěn),聯(lián)接要牢固,支架下端不能站人;
(3) 支架整架安裝時要降至最低高度;
(4) 支架要有防倒防滑的措施;
(5) 導向滑板要平整;
(6) 安裝后支架應立即支護頂板。
2.操作液壓支架前的注意事項
在操作液壓支架前,應先檢查管路系統(tǒng)和支架各有關部件的動作是否有阻礙,要消除頂、底板的障礙物。注意軟管不要被矸石擠壓和卡住。管接頭要用“U” 形銷插牢,液壓系統(tǒng)不漏液不竄液。開始操作支架時,應提醒支架周圍工作人員注意,以免發(fā)生事故。操作支架應觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.液壓支架在使用中的注意事項
(1) 移架前必須做好準備工作。觀察頂板、清除影響移架的障礙物,檢查油管不得被矸石擠壓和埋壓,支架各部分狀況是否良好。
(2) 能立即支護的支架要及時支護,距采煤后滾筒不得超過3 ~5m 。如在采煤機前發(fā)生片幫,頂板暴露面積大,支架應超前支護。對破碎頂板要及時采取措施。移架時,頂梁不宜下降過多,可采用“擦頂移架” 或“帶壓移架”。相鄰兩架支架不得同時進行降柱與移架,當支架移動速度跟不上采煤機前進速度時,可根據(jù)頂板情況進行隔架或分段移架,支架要接頂升緊達到初撐力。
(3) 綜采工作面一般不允許放炮,如出現(xiàn)較硬夾石層、過斷層或有火成巖侵入必須放炮時,需履行審批手續(xù),采取可靠的掩護措施。放炮后,要加大風量,盡快排除有害氣體和煤巖塵。在支架內運送器材時,應注意防止擦傷、碰壞支架的部件。以免影響支架正常使用。
(4) 在傾斜煤層中,支架的推移順序一般要求從下向上進行,移架速度要快,隨時調整支架,不得歪斜,并保持中心距相等,移架后必須使支架成一直線,支架要與頂板接觸嚴密,如頂梁上有大量矸石,應予以清除。移架時,梁端距要符合要求。當發(fā)現(xiàn)支架受力不好或歪架、頂梁咬架時要及時處理。支架操作完畢、操作手把必須放到零位。
(5) 在進行液壓支架的液壓系統(tǒng)故障處理時,應先關閉進、回液斷路閥,以切斷本架液壓系統(tǒng)與主管路之間的連接通路。然后將系統(tǒng)中的高壓液體卸壓并放出,再進行故障處理;故障處理完畢后再打開斷路閥,恢復供液。在需處理故障時,必須與泵站司機聯(lián)系,待停泵后方可進行故障處理。
4.液壓支架的完好標準
(1) 支架零部件齊全、完好、連接可靠;
(2) 立柱與各種千斤頂?shù)幕钪c缸體鍍層無嚴重銹蝕和脫落,動作可靠,無嚴重損壞和變形,密封良好;
(3) 各種閥密封良好,不竄液,漏液,動作靈活可靠。安全閥動作值符合規(guī)定,過濾器完好,操作時無異常聲響;
(4) 金屬結構件無影響使用的嚴重變形,焊縫無影響支架安全使用的裂紋;
(5) 軟管與接頭完整無缺、無漏液,排列整齊、連接正確,不受擠壓,V形銷安裝正確完備;
(6) 泵站供液壓力符合要求,乳化液配比度符合標準。
5.液壓支架常見故障和處理方法
液壓支架在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生的各種故障、產生原因及其處理方法見下表。
6.液壓支架傾倒的預防措施和處理方法  支架傾倒的主要原因是超高回采、過斷層和老硐、頂板破碎而端面冒頂;底軟使底座下陷;移架時降柱過多,立柱自動卸載或誤動作;支架歪斜后未及時調整等。所以預防支架傾倒的主要措施有:
(1) 控制好下出口幾組支架是整個工作面防倒的關鍵。要保證工作面最下端處于巷道內呈水平狀的第一架支架的架設質量;
(2) 嚴格控制采高,使有效采高低于支架最大支撐高度200 ~300m m ;
(3) 堅持順序上行移架,帶壓移架、擦頂移架、移后調架的原則,要一次移夠,不要反復升架,頻繁調架,必要時可用鄰架推移千斤頂支緊輸送機槽后再移架,以保證移架行程。
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