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井上下裝運(yùn)液壓支架安全技術(shù)措施

井上下裝運(yùn)液壓支架安全技術(shù)措施一、井上裝運(yùn) 二、大件的提升 三、大巷運(yùn)輸 四、斜坡運(yùn)輸


一、井上裝運(yùn)、
        1、 所有工作人員工作時必須戴好安全帽,戴好防護(hù)手套,穿好工作服。
        2、 機(jī)廠必須保證入井平板車和礦車的完好,裝車前對平板車和礦車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)轱轆不轉(zhuǎn)、輪軸沒用銷子插牢、軸有損傷、連接裝置有損傷的礦車不準(zhǔn)使用。
        3、 龍門吊往平板車上吊運(yùn)支架時,平板車必須用木塊或其他物品掩好車輪,平板車保證不在軌道上來回晃動。龍門吊司機(jī)必須持證上崗,聽從專人信號,所有參與裝運(yùn)人員在吊裝過程中必須撤到安全地帶。
        4、 固定支架使用40T大鏈、8#鉛絲、Φ20、Φ30螺栓,40T大鏈、鉛絲和螺栓必須保證質(zhì)量合格,不得使用有質(zhì)量缺陷的大鏈、鉛絲和螺栓。
        5、 裝車大件不得偏重,大件左右突出部分要偏向巷中(不得超寬);使用平車裝運(yùn)支架時,底盤用4條(其它大件用2條)M20螺絲可靠固定,達(dá)不到要求時用相應(yīng)鐵絲固定,頂部四角用鐵絲捆牢擰緊(每角8股)。
        6、 中心偏移部件裝車時必須配重,保證裝車平衡。小件放在平車上,要牢固的和大件捆在一起;裝車高度超過1.9m的大件頂部覆蓋皮帶。
        7、 裝車時,按照要求,一臺液壓支架依次分底座、四連桿、掩護(hù)梁、頂梁四車裝運(yùn),四車排好順序,裝好后打上號碼。
        8、 不允許一邊固定支架一邊吊運(yùn)支架,所有人員必須聽從指揮,不得擅自行動。
        9、 支架在平板車上固定時,要求放平放穩(wěn),重心盡量在平板車中心位置,左右伸出平板車的部分盡量保持一致,固定好后,要求前后總長度不得超過4.2米,左右寬度不得超過1.6米,總體高度不得超過2米。
        10、 固定時,要求必須牢靠,大鏈和鉛絲必須繃緊,螺栓上緊。
        11、 所有小件必須用鉛絲牢靠固定在大件上。使用平板車裝運(yùn)綜機(jī)大件時底盤上要用30mm螺栓四條固定
        12、 裝運(yùn)好后,由專人進(jìn)行檢查,檢查合格后方可下井。
        13、 所有工作人員在工作前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。
        二、大件的提升。
        1. 礦車到井口后把勾工要進(jìn)一步對大件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裝車不牢、偏重、超寬、超高等影響提升問題時匯報機(jī)電調(diào)度,由機(jī)廠及時處理。
        2. 每車總重量不得超過9噸,裝車的大件長度不得超過4.2米,寬度不大于1.6米,整體高度不大于1.9米。
        3. 電機(jī)車頂大件入罐籠時,罐籠要處于合適位置。
        4. 大件進(jìn)、出罐籠時搖臺高低合適,嚴(yán)禁猛推、硬拽。人員必須躲到安全地點(diǎn),防止發(fā)生意外。
        5. 車入罐籠后,要推車到位,不得有突出罐籠部分,然后放好手動擋,由把勾工用板皮掩好。
        6. 小罐籠內(nèi)裝入合適配重,罐籠兩側(cè)重量差不得超過3噸。
        7. 井口、井底和絞車房及時溝通信息,保持密切聯(lián)系。
        8. 工作由一人統(tǒng)一指揮,井口和井底分別設(shè)專人監(jiān)督。
        9. 信號工、把勾工必須和電車司機(jī)密切配合。
        10. 經(jīng)監(jiān)督人員檢查無誤后,并由指揮人員同意,方可由井底信號工發(fā)出開車信號。
        11. 絞車加減速度不得超過0.5 m/s,吊裝提升長件時,絞車速度不超過2m/s,罐籠內(nèi)提升支架,絞車運(yùn)行速度不得超過5m./s,運(yùn)行時,絞車司機(jī)、信號工和把勾工必須密切注視絞車運(yùn)行情況。
        12. 絞車司機(jī)必須一人開車,一人監(jiān)護(hù),密切監(jiān)視電流變化,如發(fā)生電流波動等異常情況時要及時平穩(wěn)的停車。
        13. 站在井口(包括井底)附近的工作人員必須系好安全帶、戴好安全帽并穿好膠鞋。
        14. 大件出罐籠后,必須用電機(jī)車牽引大件車盤出罐籠,拉到車場,嚴(yán)緊放飛車。
        15. 信號把勾工必須熟悉副井及大、小罐籠的技術(shù)指標(biāo)和參數(shù),把好副井提升的第一關(guān),保證副井提升的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。特別對于超長超寬超重偏重的物料或設(shè)備,嚴(yán)格把關(guān),不合乎要求的拒絕提升,等重新裝車或分裝后,并滿足罐籠和主提升絞車的技術(shù)要求后,方可進(jìn)行提升,提升之前要專門通知井口(或井底)信號工和絞車房司機(jī)。
        16. 各班當(dāng)班班長(或當(dāng)班負(fù)責(zé)人)即為當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人,段長對本工作范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。
      
        三、大巷運(yùn)輸
        1. 運(yùn)輸段對大巷和副暗斜井運(yùn)輸大件負(fù)責(zé),要求車輛連接可靠,大件裝車超長時,車輛與機(jī)車之間必須用礦車隔開。機(jī)車行使速度不得超過1.5m/s,運(yùn)輸過程中非緊急情況不準(zhǔn)急剎車。大件兩側(cè)不得有人,有人時待人離開再行通過。
  2. 平巷運(yùn)送大件,每列不準(zhǔn)超過4車,一律從主車道(大巷靠水管一側(cè)軌道)運(yùn)送,運(yùn)送過程中司機(jī)、跟車工要時刻監(jiān)視車倆運(yùn)行情況,防止大件掛電纜、風(fēng)水管路;如前進(jìn)力突然增大時,必須停車檢查,處理好后才可通過。
        3. 平巷運(yùn)送大件,當(dāng)班指揮人員必須對運(yùn)輸作業(yè)時間、地點(diǎn)、數(shù)量詳細(xì)了解,以便調(diào)車。
        4. 每次批量運(yùn)送前,必須進(jìn)行一次4車組成的支架模擬列車試運(yùn),探明軌道刀岔、曲線及巷壁管線等有無影響之處,發(fā)現(xiàn)問題,先處理好后再行運(yùn)輸。
        5. 大件裝車長度超過長盤碰頭時,車輛與機(jī)車之間,車輛與車輛之間的連接要使用連杠,連杠長度要保證車輛過曲線時大件不相碰撞,并禁止用繩套、錨鏈連接,機(jī)車上不準(zhǔn)坐人,運(yùn)輸時,機(jī)車必須在列車前方,非特殊情況不準(zhǔn)用機(jī)車頂車(倒車、到停車點(diǎn)頂車除外)。
        6. 運(yùn)送大件時,機(jī)車非緊急情況不準(zhǔn)急剎車,減速一定要在直道上進(jìn)行,嚴(yán)禁車輛進(jìn)入曲線后減速,嚴(yán)防正面沖撞,并按規(guī)定鳴笛(過硐室口、彎道,前方有人)。
        7. 曲線處頂車或道岔處頂車,兩側(cè)嚴(yán)禁有人,跟車人員要在尾車前5-10米處觀望。
        8. 運(yùn)送大件要專人跟車,如裝車長度超過碰頭,使用連桿與機(jī)車連接。
        9. 特殊大件如超過1.9米高,各大小軌道坡需拆除擋車欄,但過后必須恢復(fù)原狀。
        10. 平巷運(yùn)送超高大件如前進(jìn)有困難時,必須停車,先處理好后,方可通過,嚴(yán)禁強(qiáng)行通過。
        11. 大巷運(yùn)輸支架前首先檢查裝車的大件重心穩(wěn)定,不得偏重,四角要用40T大鏈和8#鐵絲每道4根和捆牢擰緊,不符合要求的報告調(diào)度室由相關(guān)單位處理,符合要求后方可運(yùn)輸。
        12.
        13. 大件上下井應(yīng)在副井北碼進(jìn)出罐籠。
      
        四、斜坡運(yùn)輸
        副暗斜坡下回支架連鉤、固定、跟車由綜合預(yù)備隊負(fù)責(zé),機(jī)運(yùn)部負(fù)責(zé)開絞車,打信號。
        1、每次開車前,絞車司機(jī)必須對2米絞車完好、55絞車壓戧柱、底錨、7.5絞車地錨等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理好后再開車。司機(jī)離開工作崗位時,必須將剎車手把打到剎車位置,速度手把手把打到“零”位。
        2、每班接班后,把勾工必須檢查繩卡子,并緊固一遍,連勾前,必須對鋼絲繩的斷絲、徑減、扭曲變形情況;繩頭的繩皮、卡子情況,軌道狀況以及設(shè)備固定情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理好后再連勾。鋼絲繩徑減、斷絲達(dá)10%或有嚴(yán)重扭曲變形,必須及時更換。
        3、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時,主副司機(jī)必須精力集中,主司機(jī)不得離開按鈕、手把,時刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停車,待查明原因,問題處理好后再開車。
        4、嚴(yán)禁用手、腳處理運(yùn)行中的鋼絲繩及絞車運(yùn)轉(zhuǎn)部位,遇有繩跑偏時,必須立即停車,將車回到“零”坡度后松繩處理。
        5、把勾工必須躲在躲避硐內(nèi)發(fā)出開車信號,同時手不離信號,目接(送)設(shè)備車,觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時停車。
        6、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度
        7、車輛過彎道和道岔時,必須慢開或慢回,車輛兩側(cè)嚴(yán)禁有人,并提前在車輛停穩(wěn)的情況下把道岔搬好、合嚴(yán)。
        8、設(shè)備車運(yùn)行時,繩道內(nèi)、車輛兩側(cè)、傾斜下方嚴(yán)禁有人。
        9、斜坡?lián)Q勾必須用罐擋加十字道木將車擋牢,執(zhí)行好“先掛后摘”的原則。平巷及坡底摘掛勾,必須等車輛停穩(wěn)后掩好,并確保不再運(yùn)行的情況下才可摘掛勾。
        10、車輛掉道上道時,必須有跟班人員或班組長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,設(shè)專人觀山,斜坡上道時,司機(jī)必須精力集中,緊好繩,壓好閘。人員不得在車輛兩側(cè)上道。上道前,必須用工字鋼或優(yōu)質(zhì)圓木(Φ≥20CM)在車輛兩側(cè)打好護(hù)身及防倒柱。用千斤頂上道時,隨著車輛的升高在平車下及時加墊方木或優(yōu)質(zhì)板劈。用單體上道,要選好支點(diǎn),采用遠(yuǎn)方操作,遠(yuǎn)方操作點(diǎn)距單體不少于5m。
        11、運(yùn)輸前必須仔細(xì)檢查繩頭,緊固繩卡子,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,不允許帶病運(yùn)行。每天必須保證絞車檢修時間,每天由軌道工對軌道情況進(jìn)行檢查,有問題及時處理。
        12、軌道坡運(yùn)輸大件前,絞車司機(jī)要與把勾工聯(lián)系好,每次勾一車。下回時把勾工要把繩順直、拉緊,盡量減少沖擊力,絞車司機(jī)加減要勻速,速度不超過2米/秒。運(yùn)輸支架,綜合預(yù)備隊必須派人跟車。
        13、軌道坡運(yùn)送大件車輛無法用勾頭直接牽引時,要用40T大鏈牽引,但必須上緊螺栓。
        14、絞車牽引支架車、機(jī)組大件,采用主勾引支架、大件,副勾牽引平車的雙連勾方式。連勾前,必須對連勾用具進(jìn)行完好檢查,嚴(yán)禁使用420型小鏈連勾拉運(yùn)、起吊設(shè)備。連勾時,主繩勾與罐之間,罐與罐之間必須使用強(qiáng)度足夠的三鏈環(huán)、專用罐銷、罐環(huán)插接牢,叉子車之間的大鏈,必須長對短,短對長用錨鏈、螺絲相互連接緊固;運(yùn)輸大平車,連勾必須大鏈、錨鏈、螺絲齊全使用,連接緊固。連勾必須執(zhí)行雙人聯(lián)鎖連勾制,一個人連好勾后,必須經(jīng)另一人檢查無誤,方可開車。
        15、運(yùn)送大件前,檢查軌道坡所有檔位的完好情況,必須保證所有擋位動作自如,嚴(yán)緊甩坡?lián)醣Wo(hù)。
        16、以上措施未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
        17、所有參加運(yùn)輸支架人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)完后簽字。
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