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機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱_φ140-φ500機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱_液壓支架立柱
液壓支架上的機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱,主要是承受頂板載荷的,它是支架的主要液壓支撐部件,承受初撐力和增阻壓力.
機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱規(guī)格型號(hào)

序號(hào)

圖號(hào)

產(chǎn)品名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

1

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ140

2

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ160

3

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ180

4

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ200

5

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ230

6

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ250

7

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ280

8

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ320

9

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ360

10

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ380

11

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ400

12

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ420

13

 

機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱

φ500

 
液壓支架上的機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱,主要是承受頂板載荷的,它是支架的主要液壓支撐部件,承受初撐力和增阻壓力,液壓支架機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱增大了承載面積和承載能力,提高了抗拉強(qiáng)度,保證了聯(lián)接的可靠性,加工工藝簡(jiǎn)單、安裝工藝性好、可靠性高。液壓支架的機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱,包括液壓力驅(qū)動(dòng)的帶環(huán)形凹槽的開口活柱和一端插裝在開口活柱內(nèi)的帶有調(diào)節(jié)槽的加長(zhǎng)桿,其特征是:所述加長(zhǎng)桿的調(diào)節(jié)槽內(nèi)裝有帶環(huán)形凹槽的內(nèi)卡環(huán),環(huán)形凹槽內(nèi)裝有鋼絲鎖圈,內(nèi)卡環(huán)與開口活柱通過(guò)外卡環(huán)相聯(lián)接,外卡環(huán)內(nèi)周面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái),分別與開口活柱的環(huán)形凹槽和內(nèi)卡環(huán)的外端面相卡接;所述外卡環(huán)設(shè)置有凸臺(tái)和環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)卡接有擋圈,外卡環(huán)外周面還裝有裝置在凸臺(tái)和擋圈之間的固定保持套。

一、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的主要技術(shù)參數(shù):
液壓支架立柱型號(hào)及技術(shù)參數(shù)表 
二、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的用途及功能:
    立柱是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一,它是將支架頂梁和底座連接起來(lái)的主要部件,是用于液壓支架承受頂板載荷和調(diào)節(jié)支護(hù)高度的。立柱是支架的承壓部件,它長(zhǎng)期處于高壓受力狀態(tài),除應(yīng)具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外,還必須有足夠的抗壓、抗彎強(qiáng)度,良好的密封性能。工作可靠,使用壽命長(zhǎng)。
三、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的組成部分及結(jié)構(gòu):
    帶加長(zhǎng)桿立柱結(jié)構(gòu)的主要特征是:在立柱中,增加加長(zhǎng)桿來(lái)補(bǔ)償立柱的行程。
如下圖所示。缸體結(jié)構(gòu)同單伸縮立柱。開口活柱由柱塞和柱管焊接而成。在缸體中上下運(yùn)動(dòng),成為液壓缸中傳遞力的重要組件。由于下腔密封件采用聚甲醛材料,柱塞處密封和導(dǎo)向由外卡鍵、支撐環(huán)與柱塞共同作用。導(dǎo)向套通過(guò)螺紋直接與缸體連接。導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有導(dǎo)向環(huán)、蕾形密封圈、擋圈、防塵圈形成與開口活柱的密封和防塵。導(dǎo)向套外槽裝有O形密封圈形成與缸體的靜密封。加長(zhǎng)桿帶有加長(zhǎng)桿槽,可與大半環(huán)、保持套、連接銷和開口活柱形成幾個(gè)不同的固定位置,分別調(diào)節(jié)S1、1/2S1行程。加長(zhǎng)桿頭為凸球面,在組裝支架時(shí),與頂梁的柱窩相連接。
機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的組成部分及結(jié)構(gòu)
 
四、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的使用位置:
                                   
五、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的工作原理:
    當(dāng)支架的支撐高度不能滿足回采高度的要求,可在液壓支架立柱上安裝加長(zhǎng)桿來(lái)補(bǔ)償立柱高度。帶有機(jī)械加長(zhǎng)桿的單伸縮立柱的工作原理與不帶機(jī)械加長(zhǎng)桿的單伸縮立柱相同。在一般煤層厚度變化不大的工作面中,在安裝時(shí)就將加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)到需要的高度,然后,在回采過(guò)程中,隨著采高的變化,只調(diào)節(jié)活柱液壓行程,而不再調(diào)節(jié)加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度。只有在煤層高度變化超過(guò)活柱的液壓行程時(shí),才不得不調(diào)節(jié)加長(zhǎng)桿。
六、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響:
    1)、立柱的規(guī)格必須與液壓支架要求相符合,性能參數(shù)必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求方可配架使用,到礦備用的立柱,必須經(jīng)過(guò)檢查復(fù)試合格,才能配架使用。
    2)使用前認(rèn)真檢查各零部件有無(wú)磕碰等影響使用的缺陷,再進(jìn)行安裝使用,維修中絕對(duì)禁止用錘等金屬物體猛敲砸立柱,尤其要防止敲砸活柱的鍍層。
    3)立柱不允許在進(jìn)下調(diào)整和解體修理,若有故障時(shí)只能用合格的同等類組件進(jìn)行更換。
    4)應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)選用適當(dāng)牌號(hào)乳化油,按5:95的油水比例進(jìn)行配制乳化液,在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其性能。
七、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng):
    1)立柱應(yīng)用托架或裝箱發(fā)運(yùn),產(chǎn)品應(yīng)捆扎牢固,避免脫落,擠壓,損壞等。
    2)運(yùn)輸時(shí),在冬季產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)適用地區(qū)和運(yùn)輸路程的最低氣溫注入防凍液,其他季節(jié)應(yīng)將立柱里的乳化液排空,但須保證排液后立柱的運(yùn)輸,儲(chǔ)存過(guò)程中,內(nèi)部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
    3)立柱存放三個(gè)月以上者,要檢查立柱里的乳化液是否變質(zhì),如變質(zhì)應(yīng)更換,當(dāng)采用排空法時(shí)應(yīng)檢查銹蝕情況。
    4)立柱在使用過(guò)程中應(yīng)注意并保證接頭座不受損壞,運(yùn)輸包裝物必須結(jié)實(shí)可靠。立柱在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸,特別注意接頭座以免損壞接口,影響立柱的使用。
八、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱常見(jiàn)故障、原因與排除方法:
部位 故障
現(xiàn)象
可能的原因 排除的方法
立                        柱 乳化液
外漏
液壓密封件不密封;
接頭焊縫裂紋。
更換液壓密封元件;
更換上井拆檢、補(bǔ)焊。
立柱不升或慢升 截止閥未開或打開不夠;
泵的壓力低,流量??;
操縱閥漏液或內(nèi)竄液;
過(guò)濾器堵塞;
管路堵塞;
系統(tǒng)有漏液;
立柱變形或內(nèi)外泄漏;
操縱閥打開的開口度的不夠。
打開截止閥并開足;
查泵壓,水源,管路;
更換上井檢修;
查清更換上井檢修;
更換清洗;
檢查更換密封件或元件;
更換上井拆檢;
檢查操縱閥回液閥芯是否完全打開,操縱機(jī)構(gòu)壓塊是否破碎。
立柱不降或慢降 截止閥未打開或打開不夠;
管路有漏液或堵塞物;
操縱閥動(dòng)作不到位;
頂梁或其他部位有蹩卡;
液控單向閥打不開。
充分打開截止閥;
排除漏、堵。接壓力表檢查壓力是否過(guò)低并查找低壓的原因;
清理轉(zhuǎn)動(dòng)處塞矸,使操縱閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到位;
檢查蹩卡部位并查找產(chǎn)生的原因;
檢查泵壓是否過(guò)低。
立柱自降 檢查安全閥是否有漏液;
單向閥密封副損壞,不能可靠密封;
立柱硬管,閥接板漏;
立柱內(nèi)滲液。
更換密封件或重新調(diào)定卸載壓力;
更換上井檢修;
外漏查清更換檢修;
其他因素排除后仍降,則換立柱上井檢查。
初撐力達(dá)不到要求 泵壓低,初撐力?。?br /> 操作時(shí)間短,未達(dá)泵壓停供液,初撐力達(dá)不到;
安全閥調(diào)壓低,達(dá)不到工作阻力。
調(diào)泵壓,排除管路堵漏;
操作上充液足夠;
按要求調(diào)安全閥開啟壓力。

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