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液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程

液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 三、操作及其注意事項(xiàng) 四、收尾工作


液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定

第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能和構(gòu)造原理及液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。
第2條 支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。
第3條 掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的o.1米;最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的o.2米。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)一致,其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。
第4條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
第6條 更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對著人。
第7條 支架上的安全閥,不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整。
第8條 液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:
1.各種操作要快;
2.移架速度要均勻;
3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
4.支架位置要正,不咬架;
5.各組支架要排成一直線;
6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;
7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;
8.煤、矸、煤塵要清理干凈。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第9條 準(zhǔn)備:
1.工具;扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等;
2.備品配件:U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
第10條 檢查:
1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn);
2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩頭擺尾。以及頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)等;
3.檢查結(jié)構(gòu)件;頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊,斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、歪扭等;
4.檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;
5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接);
6.檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好。擋煤板、鏟煤板與刮板輸送機(jī)聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過;
7.照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠;
8.支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象;
9.鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人;
10.坡度較大的工作面,端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第11條 處理:
1.頂板及煤幫存在問題,應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理;
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正;
3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管,插牢U形銷;
4.清理支架前及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;
5.和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題,不得帶“病”強(qiáng)行移架。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第12條 正常移架操作順序:
1.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板;
2.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物;
3,降柱使主頂梁略離頂板;
4.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;
5.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸;輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線;
6.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒,以保證達(dá)到初撐力;
7.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架;
8.將各操作手把扳到“零”位。
第13條 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:
1.按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積;
2.一般采用“帶壓移架”,即分段移架達(dá)到規(guī)定步距,采用邊降邊移。同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱;
3.過斷層時(shí),應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架;
4.過下分層巷道或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架,以防通過時(shí)下塌造成事故;
5.移架按正常移架順序進(jìn)行。
第14條 工作面端頭的三架端頭支架的移架順序:
1.必須兩人配合操作:一人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒、防滑千斤頂;
2.移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松;
3.先移第三架.再移第一架,最后移第二架;
4.移第二架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。
第15條 移架操作注意事項(xiàng):
1.每次移架前都先檢查本架管線,不得刮卡,清除架前障礙物;
2.移架時(shí),本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài);
3.帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板;
4.鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再行移架;
5.采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板;
6.降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板;
7.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將操作手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作;
8.鄰架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作。嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作;
9.移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí),除移架工外,其余人員一律撤到安全地點(diǎn);
10.假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”:保持一定初撐力,緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
第16條 推移工作面刮板輸送機(jī):
1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作;
2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12~15米距離,彎曲段不小于15米;
3.可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不準(zhǔn)由兩頭向中間推移;
4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;
5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂破溜槽側(cè)的管線;
6.移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長)指揮,專人操作;
7.慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行;
8.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到:整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、開動(dòng)時(shí)不搖擺;機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直、電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水乎度要符合要求;
9.刮板輸送機(jī)推移到位后,隨即將各操作手把扳到停止位置。
第17條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好,防止崩壞。移架前,必須把煤、矸石清理干凈。
第18條 工作面冒頂?shù)奶幚恚?br /> 1.主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí),將頂梁用半圓木剎頂,再升柱使其嚴(yán)密接頂;
2.支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂,人員站在安全地點(diǎn),用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上,并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移,以保持木垛完整;
3.煤質(zhì)松軟片幫時(shí),要在支架與煤壁間支棚剎頂剎幫,
以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂;
4.當(dāng)支架上方與前方較大面積的片幫冒頂時(shí),可采用撞楔護(hù)頂方法處理:
(1)在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2~3架棚子,棚子高度應(yīng)大于支架高度,其中第一架應(yīng)大于支架o.5米以上;
(2)棚子間距0.6~1.0米,要挖柱窩0.2~0.3米,迎山合適有勁,背實(shí)背牢,穩(wěn)固;
(3)將削尖的半圓木平面朝下,從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入,隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸;,若大錘打擊力不足,可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔;
(4)撞楔間距約0.25米,撞楔間隙用木板背嚴(yán)。
5.移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上拾棚托住棚梁,以便拆除阻礙移架的棚腿。
四、收尾工作
第19條 割煤后,支架必須緊跟移設(shè),不準(zhǔn)留空頂。
第20條 移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。
第2l條 清理支架內(nèi)的浮煤、礦石及煤塵,整理好架內(nèi)的管線。
第22條 班長、驗(yàn)收員驗(yàn)收,處理完畢所存在問題,合格后方可收工,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。
第23條 向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。 
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